| 型号：长城M1011抗菌防锈乳化油 | 品牌：长城 | 产品规格：170KG |
| 执行标准：Q/SH303 392－2006 |
M1011抗菌防锈乳化油
长城牌M1011抗菌防锈乳化油以深度精制矿物油为基础油，加入多种功能添加剂调合而成，适用于黑色金属切削过程的冷却和润滑，寿命比普通防锈乳化油提高2～5倍。本产品在上海机床厂和上海汽轮机厂等众多大中型企业有十年以上成功应用历史，事实说明M1011抗拒防锈乳化油与普通乳化油相比，可大幅度延长乳化液使用寿命，减少乳化液消耗量，为企业降本增效。
性能特点
优良的防锈性，能够满足黑色金属加工工序间的防锈要求
优良的抗微生物性能，使用寿命长
良好的清洗性、冷却性和润滑性，可及时带走加工过程产生的热量和碎屑，满足加工精度要求
废弃乳化液经常规处理后即可排放
技术规格
产品符合以下规格：
Q/SH303 392－2006
应用范围
M1011抗菌防锈乳化油适用于黑色金属切削、磨削、钻削、铣削和拉削等加工过程的清洗、冷却与润滑，推荐使用浓度为3%～10%（质量分数）。
结论：从数据比较看，长城M1011抗菌防锈乳化油在乳化液安定
性、防锈性、消泡性、抗腐蚀性等方面与苏特69-1乳化油
性能相当，但在抗菌性能上优于苏特69-1乳化油
长城M1011抗菌防锈乳化油应用实例
中国石化润滑油公司研制生产的防锈油和切削液在国内众多企业中使用，产品性能稳定，得到用户一致好评。我们针对不同客户的设备和工况条件，可对产品配方进行个性化调整，以使得我们的产品更加适用于每个客户的设备润滑。
实例1：长城M1011抗菌防锈乳化油在上海汽轮机厂的应用
上海汽轮机厂位于上以设计、制造火电汽轮机、核电汽轮机和重型燃气轮机为主，兼产船用汽轮机、风机等其它动力机械。产品国内市场份额占有率达到35%以上，并出口到巴基斯坦、伊朗、土耳其、缅甸、印度、印度尼西亚、越南、孟加拉等国。汽轮机产量超过国内外同行，达到了全球。
机床：齐齐哈尔二重落地铣镗床、数控车床
加工工件：汽轮机转子
替代油品：上海本地普通乳化油
使用效果：上海汽轮机厂原用普通乳化油在数控车床和落地铣镗床用于加工汽轮机转子，原用的地乳化液存在使用寿命短，乳液易发臭、工件锈蚀等问题，一般2周-4周即换液，由于换液频繁，使加工效率大大降低。使用长城M1011抗菌防锈乳化油后，使用寿命延长到4-6个月，用液量不到原本地普通乳化油的用量的一半，综合计算每年成本比下降20%左右。
实例2：长城M1011抗菌防锈乳化油在河南信阳二纺机的应用
河南二纺机股份有限公司创始于1970年，是中国纺织机械器材工业协会重点骨干企业之一。是中国***专业锭子制造企业。企业拥有专业类别齐全、实力雄厚的产品研发和制造队伍，以及国产高精度数控机床(CNC)为主的产品生产线和国际、国内***的实验、检测仪器、计量仪器。
机床：CNC加工中心、数控磨床
加工工件：纺机锭子
替代油品：苏特69-1乳化油
使用效果：信阳二纺机原用69-1乳化油在CNC加工中心、数控磨床进行纺机锭子加工，原用的69-1乳化油存在使用寿命短，乳液易发臭、工件锈蚀等问题，一般1周-2周即换液，由于换液频繁，使加工效率大大降低。使用长城M1011抗菌防锈乳化油后，使用寿命延长到3个月，用液量仅为69-1乳化油的用量的一半，综合计算每年成本比原用油下降30%左右。
经济性评估
若M1011抗菌防锈乳化油在经纬纺机投入应用，预计将使经纬纺机的乳化油用量大幅减少，减少企业用油支出，提高企业效益。同时由于避免了乳液发臭现象，可以明显改善车间环境和工人舒适度。经济性评估见下表：
油品名称 | 现用量或估算用量，桶/年 | 价格（含税） | 总成本，元 | 现场使用评价 |
69-1乳化油 | 420（以每月35桶估算） | 2580 | 1083600（市场参考价） | 易发臭，换液频繁，每周换液一次 |
M1011抗菌防锈 乳化油 | 250（估算用量） | 3568 | 892000 | 三个月换液 |
从经济性评估来看，使用长城M1011抗菌防锈乳化油将可以为经纬纺机节约用油成本约为191,600元,可降低成本17%左右。同时由于减少了换液频次，可大幅度降低减少工人操作强度，提高工作效率，另外由于乳液不发臭可以改善车间工作环境，提高操作人员舒适度。
采用长城M1011抗菌防锈乳化油可以大幅减少废液排放，更加利于环境保护。
M1011抗菌防锈乳化油使用注意事项
1．本品包装包含一个200L的乳化油原液和一个4L的MF102复合剂，两者必须结合使用。
2．本品在较长贮存时间后底部可能会有少量添加剂沉淀，用前将底部进行适当搅拌，乳化效果会更好。
3．配制乳化液时，在专用容器中预先配置，不推荐将乳化油直接加入油箱中。
4．配制乳化液时稀释水的硬度控制在200ppm以下，不能超过400ppm，否则可能影响乳化性，防锈性等各项性能，并且会影响使用寿命。如果当地水质硬度较高，可用纯水或蒸汽冷凝水按一定比例掺入自来水进行稀释，稀释比例可为1：1或1:2。
5．使用前的设备清洗：
①在决定使用长城金属加工液后，须将原有加工液清理干净并去除系统中残渣。
②将机床工作台面和油箱擦洗干净。
③用清水或者1%的本液在系统内循环15分钟。
④排干系统中的水或清洗液。
⑤把按推荐浓度配制好的稀释后的切削液注入到系统中（按照一定比例将浓缩液加入到水中，乳化液的浓度控制在3-10%。禁止将水直接注入金属加工液浓缩液）。
⑥立即开动机床以循环切削液至系统各个部位。
6．稀释水温度控制在10-30℃为宜，冬季使用可在稀释水中适当掺入温水。
7．乳液配置好后，在乳液中加入适量杀菌剂MF102，杀菌剂比例与原液的比例为1：42.5，切勿将杀菌剂直接加入原液。
8．使用过程中，油箱应定期清洗，加工过程产生的油泥，金属屑会加速乳化液的腐败，从而影响使用寿命。
9．使用中如发现油品有异味，PH值大幅下降，乳化液变色等异常情况，说明乳化液已腐败，应立即换油，否则会造成工件生锈，润滑性下降等后果。
10．本产品如用于铜铝等有色金属的加工，有可能引起加工工件腐蚀，因此在此类加工场合应慎用M1011抗菌防锈乳化油。
产品价格均为参考价，量大更优惠。欢迎来电咨询
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